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高温蒸煮卷材施工存在问题与在制袋时常见的问题

2022-10-10 23:01:18

一、真空卷材性能稳定施工存在问题
 1、倾斜表面或外立面应用自粘性能稳定膜时,自粘层将向下滑动直至与基面透彻分离,该种现象将使得性能稳定层失效甚至造成安然隐患。
2、采用湿法铺路时,空鼓,发泡等现象容易出现,也时常发现水泥产生固化。真空卷材材料没有粘合到水泥的界面上,导致接头失效,产生隐藏的漏水危险。一方面是卷材本身的鼓泡,卷材生产成型时候内部进水或聚酷胎未烘干、未浸透,导致生产后,温度稍高情况下卷材内或胎体内气泡向外跑导致的鼓泡。另一方面,是真空卷材施工完毕后,在与基层粘贴的情况下,出现鼓泡,可能是基层含水率高在温度稍高的情况水汽将真空卷材顶起鼓泡。处理方法:网络铺设后冒泡,这是由于施工期间蒸汽排放不全部造成的。将双面自粘式卷材插入“孔”中,然后压平切割,部分并用橡皮锤锤击。如果天气寒冷(低于10℃),可以通过热风焊机吹热风来加热和压缩。
3、在性能稳定层的末端,易产生翘边,主要是因为基层处理不好,没有清洁或干燥,并且当头部是密封处理不好施工时,期间应小心,各种问题都可能发生,导致剥离基层边缘的现象。对于产生卷曲边缘的性能稳定层,应分离从卷曲边缘剥离的部分,并清洁基层,然后,根据基材制作性能稳定层。
4、在卷材使用过程中,因为冷热循环、光辐射老化等因素作用,卷材与基面粘结力会有所下降,易产生剥离、脱落等现象,使卷材丧失性能稳定效果。
5、在卷材施工期间,中途遇雨时,一般需要5至7天连续晴天的干燥,并且当背阴面时,干燥时间需要长,实际情况下总承包方或者甲方为了赶工期而克扣干燥时间,违规强施情况较普遍。
6、真空卷材含有毒挥发气体,施工时或施工后,长期挥发苯等无益致癌物,影响人体健康。
7、市面上产品质量良萎不齐。有的真空卷材出厂时符合标准规定,但是出厂二三个月后,还在售卖阶段就达不到标准要求了;还有的出厂时施工铺设还能粘贴在基面上,存放二三个月后自粘性能下降,无法进行铺设施工。
8、在施工现场,由于现场环境的污染不可避免,真空卷材易失去粘性,无法铺设施工。
二、PE复合卷材在制袋时常见的问题
 近几年来,PE复合卷材类产品的需求日益增长,比例不断攀升。这是因为客户的自动化生产水平在逐步提高,卷膜能降低人力成本和劳动强度,并且提升生产效率。因此,无论是在以实际为主包装膜、化妆品包装膜、食品包装膜,还是日化包装、工业包装等,使用量一直在增长。下面列出几个针对PE复合卷材在制袋时遇到的问题。
膜卷张力不均匀
通常表现为膜卷内层过紧、外层松懈。如果在自动包装机上使用这种膜卷,会造成包装机运行不确定,出现制袋大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象,致使包装产品不符合质量要求。因此需要细心检查和调整设备,保护膜卷分切张力均衡。
端面不平整
通常膜卷端面要求平滑,凹凸不平现象,凹凸超出2mm就会被判定为不合格品,通常会被拒收。端面不平整的膜卷同样会造成自动包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。造成膜卷端面不平整的原因主要有:分切设备运行不稳定,薄膜厚度不均,进出卷张力不均衡等,可据此检查调节。
波浪面
波浪面就是指膜卷表面弯曲不平,呈波浪形。这种质量缺陷也会直接影响膜卷在自动包装机上的运行性能,并影响包装产品的质量,如包装材料的拉伸性能、封合强度变差、印刷图案、成型袋变形等。倘若这种质量缺陷非常明显,这样的膜卷是无法在自动包装机上使用的。
分切偏差过大
通常要求卷膜的分切偏差控制在2~3mm之内。分切偏差过大会影响成型袋的整体效果,如图案位置偏移、不完整、成型袋不对称等。
接头质量差
接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。膜卷接头应平整、光滑、牢固,不能重叠搭接,接头位置较好在两图案中部,且粘接胶带不宜过厚,否则会出现卡膜、断膜并造成停机,影响自动包装机的正常运行。而且,接头处要有明显的标示,便于检查、操作和处理。

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